低二噁烷AES生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介

本系統(tǒng)通過在兩級(jí)中和回路上增加閃蒸脫氣系統(tǒng)，完成低二噁烷AES產(chǎn)品的生產(chǎn)。

來自磺化系統(tǒng)的硫酸化產(chǎn)物送至1#中和反應(yīng)器（R1401），同時(shí)液堿、工藝水分別經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量后送至1#中和反應(yīng)器，中和反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置六級(jí)特殊攪拌器，逐級(jí)充分?jǐn)嚢杌旌贤瓿芍泻头磻?yīng)，中和產(chǎn)物被送入閃蒸脫氣器（S1401），在真空狀態(tài)下完成對(duì)AES料漿的閃蒸脫水，利用二噁烷與水共溶共沸的性質(zhì)脫除料漿中的二噁烷，單體循環(huán)泵（P1406）將料漿返回至1#中和器進(jìn)口，形成循環(huán)回路，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)2# 中和反應(yīng)器（R1402）充分反應(yīng)并微調(diào)PH后被送至產(chǎn)品調(diào)節(jié)罐。液堿的加入量通過設(shè)置在1#中和反應(yīng)器出口的PH計(jì)自動(dòng)調(diào)節(jié)，穩(wěn)定劑的加入量由設(shè)置在2#中和反應(yīng)器出口的PH計(jì)自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過兩級(jí)調(diào)節(jié)達(dá)到穩(wěn)定的PH值。

含有二噁烷的混合氣體經(jīng)冷凝器（E1401）冷凝后，凝液通過液位控制自動(dòng)排出。

二、低二噁烷AES生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn)（見圖1、圖2、圖3）
                                         

1、穩(wěn)定準(zhǔn)確的PH自動(dòng)調(diào)節(jié)：采用成熟的兩級(jí)中和系統(tǒng)，1#中和反應(yīng)器用于主調(diào)PH，2#中和反應(yīng)器用于微調(diào)PH；
2、在中和回路上設(shè)置閃蒸脫氣系統(tǒng)，充分利用中和反應(yīng)熱，利用閃蒸原理達(dá)到脫除二噁烷，達(dá)到最佳節(jié)能效果；
3、北京紫晶石公司的閃蒸脫氣器具有以下特點(diǎn)：

• 采用多孔細(xì)化噴嘴，多孔細(xì)化噴嘴的數(shù)量由裝置的產(chǎn)量決定，多孔細(xì)化噴嘴的設(shè)計(jì)既要保證單位體積物料的細(xì)化比表面積盡量大又要保證物料不過度微細(xì)化，達(dá)到最佳的二噁烷脫除效果。我公司設(shè)計(jì)的閃蒸脫氣器的二噁烷脫除率達(dá)85%以上，如阿聯(lián)酋國(guó)際化學(xué)公司脫除前為50-60PPm，脫除后7-8PPm，產(chǎn)品見附錄；

• 多孔細(xì)化噴頭的設(shè)計(jì)應(yīng)確保中和系統(tǒng)在一定正壓力下穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到最佳中和效果；

• 設(shè)備內(nèi)部設(shè)置氣液分離器，抽氣無氣液夾帶，降低物料消耗；

• 設(shè)備內(nèi)部拋光至鏡面，無物料殘留，按衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)、制造；

• 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，比同類設(shè)備高度減小2米，降低維護(hù)難度及設(shè)備制造成本。

4、冷凝器下部設(shè)置儲(chǔ)液罐，設(shè)置高低液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)排放冷凝液，真空系統(tǒng)操作穩(wěn)定無波動(dòng)。

三、低濃度AES的脫二噁烷

低濃度AES（如30%）在受到擾動(dòng)或沖擊的情況下極易起泡，造成嚴(yán)重的氣液夾帶，真空度難以控制。我公司在現(xiàn)有閃蒸脫氣器上增加無擾動(dòng)閃蒸脫氣結(jié)構(gòu)，可對(duì)低濃度AES進(jìn)行脫水，達(dá)到脫除二噁烷的效果。